Die Herausforderung

 

Auf Grund anhaltenden Drucks von Handelsunternehmen auf die Produzenten, wird es zunehmend wichtiger, die Nachweisbarkeit der Kerntemperatur zu gewährleisten.
Nahezu alle Hersteller, die in diesem Bereich Maschinen / Anlagen / Geräte bauen, integrieren heute PT100 Temperatur-Messfühler in ihre Gerätschaften, um dem Nutzer die Möglichkeit zu geben, die Kerntemperatur zu erfassen. Meist sind diese PT100 an Steuergeräte angeschlossen, die erst nach Erreichen der Kerntemperatur in den nächsten Programschritt schalten. So weit so gut. Wie aber wird gewährleistet, dass der PT100 auch den Mittelpunkt des Produktes getroffen hat?

Die aktuelle Situation

 

Meist wird auf das Gefühl und das Augenmerkt des Mitarbeiters gesetzt. Als Sicherheit wird in den meisten Unternehmen die Anforderung der Kerntemperatur um 2-4 C° erhöht, um das Erreichen der Mindestanforderung derselben im Kern zu gewährleisten: Menschliches Versagen an dieser Stelle kann bei einer Abweichung vom Produkt, dennoch zu Fehlprodukten führen, wodurch es einer weiteren Zeitaufwendung durch manuelles Nachmessen bedarf. Abweichungen bei Nachmessungen bis zu 3C° sind dabei keine Seltenheit und kommen schon bei lediglich 0.5 bis 0.8 cm Abstand zur Mitte zustande.

Die Anforderungen

Alle für den Menschen gefährlichen Keime werden bei 68 °C abgetötet bzw. für den Verzehr reduziert. Aus diesem Grund muss die Kerntemperatur jedes produzierten Stücks diesen Wert übersteigen. Tut es das nicht, werden bei Proben erhöhte Keimzahlen festgestellt so drohen bei Lebensmittelkontrollen empfindliche Strafen.

Die Einzelhandelsketten geraten immer mehr unter Druck die einwandfreie Beschaffenheit ihrer Fleisch und Wurstwaren zu belegen. Diesen Druck geben Sie an die Hersteller der Produkte weiter und fordern eine sogenannte Validierung des Fertigungsprozesses. Eine solche Validierung kann durch Sachverständige zertifiziert werden.

Unabhängig von den Kosten bei der Herstellung erwartet der Verbraucher einwandfreie Fleisch & Wurstwaren zum günstigen Preis. MProS senkt die Herstellungskosten bei gleichzeitiger Wahrung der geforderten Anforderungen.

Kerntemperaturanforderung

Sicherheitszugabe

Mehraufwand möglich

Sieht Ihre Fertigung auch so aus?

Dies ist die übliche Situation in der Fleisch- und Wurstwaren-Fabrikation. Der zusätzliche Energieaufwand für das Erreichen von 72 °C Kerntemperatur als Sicherheit – wofür eine Umgebungstemperatur von 8 °C darüber benötigt wird – ist prozentual gesehen erheblich und der notwendige Zeitaufwand beträgt bis zu 30 Minuten. Zeit und Energie sind als Ressourcen in allen Produktionsbetrieben mitentscheidend für die Preisfindung des Produktes. Dies führte uns zu der Idee von MProS.

Jetzt Fertigung optimieren